Deskrizzjoni tal-Prodotti
Inconel625 Flanġ minfaħ compensator dejjem kellhom pożizzjoni insostitwibbli fl-industrija tal-pipeline. Jintużaw prinċipalment għall-konnessjoni ta 'pipelines, li jipprovdu konvenjenza kbira għas-sostituzzjoni u l-manutenzjoni ta' pajpijiet. Il-kumpensaturi tal-minfaħ huma maqsuma f'żewġ tipi ewlenin: kumpensaturi tal-minfaħ tal-flanġ u kumpensaturi tal-minfaħ iwweldjati. Tipi differenti ta 'kumpensaturi tal-minfaħ jikkorrispondu għal rekwiżiti ta' użu differenti fl-industrija tal-pipeline. Il-kumpensatur tal-minfaħ huwa parti indispensabbli tal-industrija tal-pipeline u jipprovdi valur kbir ta 'applikazzjoni għall-industrija tal-pipeline.
Speċifikazzjonijiet tal-Prodotti
Komponent materjali:
Il-molibdenu u n-nijobju jservu bħala l-elementi primarji tat-tisħiħ fil-liga Inconel 625 ibbażata fuq in-nikil-deformat, b'temperatura-għola, li hija msaħħa b'soluzzjoni solida. Jesibixxi reżistenza superjuri għall-ossidazzjoni u l-korrużjoni. Għandu proprjetajiet ta 'tensjoni tajba u proprjetajiet ta' għeja minn temperaturi baxxi ta '980 grad, u huwa reżistenti għall-isprej tal-melħ. Korrużjoni tal-istress fl-atmosfera. Għalhekk, jista 'jintuża ħafna fil-manifattura ta' partijiet ta 'magni aerospazjali, komponenti strutturali aerospazjali u tagħmir kimiku.
Komponent kimiku:
|
Elementi |
% |
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
Cu |
Co |
Fe |
C |
Nb |
Al |
|
Standards |
min |
Mistrieħ |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
max |
Mistrieħ |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Parametri essenzjali:
|
Dijametru nominali |
DN15-DN600mm |
|
Tul tal-prodott |
200mm-5000mm |
|
Pressjoni nominali |
0.3Mpa |
|
Temperatura operattiva |
-196 grad - 450 grad |
|
Medju |
Likwidu, Gass |
|
Standard tal-ħanek |
ASTM B564 |
|
Ħxuna tal-minfaħ |
25 mm sa 3500 mm (Jiddependi fuq applikabbli) |
|
Kulur |
Fidda (Personalizzabbli) |
Ċart tal-Ispeċifikazzjoni tal-Flanges ta' Alloy 625:
|
Firxiet Daqs |
Minn 1/2 pulzier (jiġifieri. 15 NB) sa 48 pulzier (jiġifieri. 1200NB) |
|
Speċifikazzjoni |
ASTM B564/ ASME SB564 |
|
Grad |
625 |
|
Standards |
ASME|BS|DIN|ANSI|GOST|MT Flanġ |
|
Standards JIS |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
Tip tal-wiċċ tal-ħanek |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF. |
|
Standard UNI/ DIN / EN |
6Bar, 10 Bar, 16Bar, 25 Bar, 40Bar |
|
Klassijiet ta' Pressjoni |
Klassi 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, Klassi 1500 u 2500 |
Valuri tal-prodotti
1. Il-kumpensatur tal-minfaħ huwa magħmul mill-metall u għandu reżistenza għal pressjoni għolja u kapaċitajiet ta 'espansjoni u kontrazzjoni.
2. Sempliċi biex tagħbija u ħatt: Il-kumpensatur tal-minfaħ jista 'jiġi mgħobbi u jinħatt liberament mingħajr ma jipposponi l-użu sekondarju tal-prodott, li jeħles lill-industrija tal-pipeline spejjeż bla bżonn.
3. Il-kumpensatur tal-minfaħ għandu prestazzjoni teleskopika tajba. Minħabba t-temp jew użi differenti tal-prodott, xi ġonot jistgħu jinqasmu u ma jistgħux jintużaw. L-espansjoni u l-prestazzjoni tal-kontrazzjoni tal-kumpensatur tal-minfaħ biss tagħmel tajjeb għal dan.
4. Il-kumpensatur tal-minfaħ jadotta disinn speċjali. Kumpensaturi tal-minfaħ differenti huma użati għal ħtiġijiet differenti tal-pipeline, u boltijiet ta 'limitu fissi huma miżjuda biex jagħmlu l-kumpensatur tal-minfaħ aktar affidabbli u durabbli.
Applikazzjonijiet tal-Prodotti
Prekawzjonijiet meta tinstalla Inconel625 Flanġ minfaħ compensator
Meta tagħżel pajp tal-metall, għal faċilità ta 'installazzjoni, jekk jogħġbok agħżel pajp tal-metall bi flanġ maħlul f'tarf wieħed.
Meta twettaq operazzjonijiet ta 'wweldjar bl-elettriku fis-sit tal-kostruzzjoni, il-wiċċ tal-pajp tal-metall għandu jkun protett biex jipprevjeni l-gagazza tal-iwweldjar u l-ħruq tal-ark tal-pajp tal-metall.
Huwa strettament ipprojbit li ddawwar il-pajp tal-metall waqt l-installazzjoni.
Il-pajp tal-metall m'għandux ikun mgħawweġ tul l-għerq, u m'għandux ikun hemm liwjiet mejta.
Il-materjal tal-minfaħ m'għandux ikun imsadda mill-mezz li jgħaddi, u l-livell tal-jone tal-klorur tal-mezz għandu jkun inqas minn 25 parti għal kull miljun.
Segwi b'mod strett il-metodu ta 'installazzjoni korrett muri fid-dijagramma ta' installazzjoni.
Huwa strettament ipprojbit li ssir ħsara mekkanika lill-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ.
Tużax deterġenti li fihom il-kloru-jew pniezel tal-wajer biex tnaddaf il-ħmieġ fil-pajpijiet tal-metall.
Personalizzazzjoni tal-pajp tal-metall tal-konnessjoni tal-flanġ
Meta jkollok bżonn tordna flanġ-pajp tal-metall konness, trid tagħtina l-parametri li ġejjin sabiex inkunu nistgħu nikkwotaw il-prezz tal-prodott kemm jista 'jkun malajr:
1. Dijametru u tul tal-pajp tal-metall;
2. Pressjoni operattiva tal-pajp tal-metall;
3. Livell tal-pressjoni tal-flanġ, materjal, u standards ta 'eżekuzzjoni;
4. Temperatura operattiva u medju;
5. Ħtiġiet speċjali oħra.
Dimensjonijiet tan-Nikil Alloy 625 Slip On Flanġ:
|
Dijametru ta' Barra |
Min. Ħxuna |
RF Dia. |
Nru ta' Bolt Holes |
Dijametru tat-Toqob |
Bolt Circle |
SO Bore ID |
Dia. Hub Base |
Dia. Hub Top |
HEKK LTH |
WN LTH |
* WN Bore ID |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
Proċess ta 'produzzjoni
L-ewwelnett, il-proċess ta 'produzzjoni ta' minfaħ magħluq mainstream jibda bil-preparazzjoni tal-materjal. Materjali tal-metall bħall-istainless steel, ir-ram u l-aluminju normalment jintużaw bħala materja prima, u materjali u speċifikazzjonijiet xierqa jintgħażlu skont il-ħtiġijiet tal-klijent. Fl-istadju tal-preparazzjoni tal-materjal, il-materja prima jeħtieġ li tinqata ', titnaddaf, tiġi ttrattata bis-sħana, eċċ biex jiġi żgurat li l-kwalità u l-prestazzjoni tal-materjali jissodisfaw ir-rekwiżiti.
Li jmiss huwa l-proċess tal-iffurmar tal-pajp korrugat. L-iffurmar ta 'pajpijiet korrugati huwa wieħed mill-aktar rabtiet kritiċi fil-proċess kollu tal-produzzjoni. Ittimbrar kiesaħ, stampar bis-sħana, iffurmar idrawliku u proċessi oħra ġeneralment jintużaw biex jiffurmaw folji tal-metall f'forom korrugati permezz ta 'forom. Matul il-proċess tal-iffurmar, parametri bħat-temperatura, il-pressjoni u l-veloċità jeħtieġ li jiġu kkontrollati biex jiġi żgurat li l-forma u d-daqs tal-minfaħ jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.
Imbagħad tiġi s-sessjoni tal-iwweldjar. Pajpijiet korrugati magħluqa mainstream huma ġeneralment iwweldjati bl-użu ta 'l-argon arc welding, iwweldjar bil-lejżer u teknoloġiji oħra. L-iwweldjar huwa parti kruċjali tal-proċess tal-produzzjoni tal-minfaħ. Il-kwalità tal-iwweldjar taffettwa direttament il-prestazzjoni u s-sigurtà tal-minfaħ. Matul il-proċess tal-iwweldjar, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata t-temperatura tal-iwweldjar, il-veloċità tal-iwweldjar, il-pressjoni tal-iwweldjar u parametri oħra biex jiġi żgurat li l-ġonta wweldjata tkun soda u ħielsa minn xquq, pori u difetti oħra.
L-aħħar pass huwa t-trattament tal-wiċċ. It-trattament tal-wiċċ ta 'minfaħ magħluq mainstream ġeneralment jinkludi illustrar, sandblasting, electroplating u proċessi oħra biex itejbu l-finitura tal-wiċċ, ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-estetika tal-minfaħ. Matul il-proċess tat-trattament tal-wiċċ, għandha tingħata attenzjoni lill-kontroll ta 'parametri bħall-ħin tat-trattament, it-temperatura tat-trattament, u l-konċentrazzjoni tal-likwidu tat-trattament biex jiġi żgurat li l-kwalità tal-wiċċ tal-pajp korrugat tissodisfa r-rekwiżiti.
Kontroll tal-Kwalità
spezzjoni tal-kwalità
Spezzjoni tal-materjal deħlin: Biex tiċċekkja l-materja prima biex tiżgura li tissodisfa r-rekwiżiti tal-electroplating.
Kontroll tal-proċess: Biex tiggarantixxi l-kwalità tal-electroplating, żomm għajnejk fuq il-parametri bħad-densità tal-kurrent, it-temperatura tal-elettroliti, il-ħin tal-electroplating, eċċ.
Spezzjoni tad-dehra: Wettaq spezzjoni tad-dehra fuq il-partijiet electroplated biex tivverifika għal difetti, grif, ossidazzjoni, eċċ.
Kejl tal-ħxuna tal-kisi: Uża gauge tal-ħxuna tal-kisi biex tkejjel il-ħxuna tal-kisi biex tiżgura li l-ħxuna tal-kisi tissodisfa r-rekwiżiti tal-kostumer.
Test ta 'reżistenza għall-korrużjoni: Wettaq testijiet ta' reżistenza għall-korrużjoni, bħal test tal-isprej tal-melħ, test tas-sħana niedja, eċċ., Biex tiżgura li l-kisja jkollha reżistenza tajba għall-korrużjoni.
Analiżi metallografika: Biex tiggarantixxi l-kwalità tal-kisi, wettaq analiżi metallografika fuq il-partijiet electroplated biex teżamina l-istruttura tal-kisi u d-daqs tal-qamħ.
Rekords tal-kwalità: Matul il-proċess tal-electroplating, innota bosta parametri u sejbiet tal-ispezzjoni għall-analiżi u t-traċċabilità.
Għaliex tagħżel lilna
Karatteristiċi tal-linja tal-produzzjoni:
-
Il-kanna bil-kamin tal-liga bimetallika hija reżistenti għall-ilbies-u reżistenti għall-korrużjoni-, u jestendi l-ħajja tas-servizz.
Disinn raġonevoli tal-kanal tal-fluss verament jirrealizza estrużjoni ta'-pressjoni baxxa,-temperatura baxxa, effiċjenza għolja u iffrankar tal-enerġija.
Is-sistema tal-vakwu effiċjenti tagħmel il-pajp li jiffurmaw aktar perfett.
L-istruttura magħluqa tat-tkessiħ tal-ilma-tagħmel il-pajp li jifforma aktar malajr.
Iċ-ċirkwit tal-ilma tat-tkessiħ issiġillat huwa konness b'mod fiss, u m'hemmx bżonn li tiżżarma l-interface meta tissostitwixxi l-modulu, u b'hekk tevita t-tnixxija tal-ilma.
L-installazzjoni tal-modulu tal-islott tal--karta tagħmel is-sostituzzjoni tal-modulu konvenjenti u malajr, u tnaqqas l-intervall tar-riproduzzjoni.
L-ottimizzazzjoni perfetta tat-trajettorja tal-ġiri tagħmel il-modulu jaħdem aktar bla xkiel.
Pressjoni idrawlika doppja u irjus tal-qtugħ doppji maqtugħin b'mod preċiż u malajr.
Produzzjoni b'veloċità għolja-u effiċjenti tnaqqas l-ispiża tal-istess unità ta' pajpijiet bi 30%.
FAQ
Problema Komuni
Kif jiffunzjona l-minfaħ?
Il-minfaħ jiffunzjona billi jespandi u jikkuntratta b'reazzjoni għal bidliet fil-pressjoni jew fit-temperatura. Huma magħmula biex iżommu pressjoni jew fluss kostanti waqt li jassorbu l-moviment u l-istress.
Liema prodotti tal-metall tista 'tagħmel?
Nistgħu nagħmlu titanju, nikil, tungstenu, molibdenu, tantalu u prodotti oħra tal-metall.
Inconel 625 huwa diffiċli għall-magni?
Għalkemm Inconel 625 huwa kkategorizzat bħala moderat għal iebsa għall-manifattura, għandu jiġi nnutat li dawn il-ligi jistgħu jiġu mmaxinjati b'mod sodisfaċenti b'rati ta 'produzzjoni standard li jutilizzaw metodi ta' produzzjoni tradizzjonali.
Kif nagħżel il-minfaħ it-tajjeb għall-applikazzjoni tiegħi?
L-għażla tal-minfaħ it-tajba tiddependi fuq diversi fatturi inklużi t-temperatura, il-pressjoni, il-kompatibilità kimika, il-moviment, u l-vibrazzjoni. Huwa kruċjali li titkellem ma 'speċjalista tal-minfaħ biex tikseb it-tweġiba ideali għall-każ ta' użu partikolari tiegħek.
dwarna
ehisen
The company is created in 2004 as a high-tech organization focused on advanced metal material production,including melting,profiling,machining,and precious metal anode research and development.Our company, which employs 50 people and occupies a 15 mu area, is focused on innovative manufacturing.
In-negozju huwa mgħammar b'makkinarju tal-irrumblar, -trattament tas-sħana, stampar, u tal-produzzjoni tal-liga. Ċentri tal-ipproċessar, electroplating, linji ta 'produzzjoni tal-anodi tat-titanju u laboratorju tal-kisi tal-metall prezzjuż, kif ukoll tagħmir tal-ittestjar relatat. Evolviet matul is-snin f'negozju sħiħ li jgħaqqad R&D, manifattura u bejgħ.
Ippakkjar U Tbaħħir
1. Materjali tal-ippakkjar: Uża karta tal-prova tal-umdità-, film tal-plastik, plastik tal-fowm u materjali oħra tal-ippakkjar biex jipprevjenu li l-flanġijiet tal-molibdenu jitilqu mill-umdità jew li jsofru ħabtiet minuri. Barra minn hekk, kaxxi tal-ippakkjar ta 'barra tal-injam jew pallets tal-injam jistgħu jintużaw ukoll bħala materjali awżiljarji tal-ippakkjar.
2. Ippakkjar ta 'barra: Il-prodott jista' jitqiegħed f'kaxxa ta 'l-ippakkjar ta' barra ta 'l-injam jew pallet ta' l-injam ta 'daqs xieraq biex jipprevjeni milli jingħafas jew jinxtegħel waqt it-trasport.
3. Metodu ta 'trasport: Agħżel il-metodu ta' trasport xieraq, bħal trasport bil-baħar, trasport bl-art jew trasport bl-ajru, u żgura tagħmir ta 'immaniġġjar xieraq biex tevita ħsara lill-prodott waqt it-trasport.
ikkuntattjana
aħna qegħdin hawn għalik
+86 18700703333 Elsa Lin
It-tags Popolari: Inconel625 flanġ minfaħ compensator, iċ-Ċina inconel625 flanġ minfaħ compensator manifatturi, fornituri, fabbrika